工业铝型材属于合金挤压材料,在生产加工过程中,由于一步操作不当,容易损坏材料,造成型材表面缺陷。一般情况下,工业铝型材的表面颜色应为银白色。除了表面粗糙和不光滑外,有时还会发黄。那么为什么会发黄呢?黄石市金桥铝业有限公司现在为大家介绍:
工业铝型材表面发黄的原因大致可以总结为两种,一种是挤压过程中,型材使用不当,另一种是型材表面处理过程不当。具体分析可参考以下内容:
1、型材使用不当
模具挤压成型后,型材需要冷却,以提高材料的力学性能和物理性能。冷却液用于冷却过程,不同材料使用的冷却液效果不同。常见的冷却液通常是水或油性冷却剂。如果用水冷却,或者冷却液中铜含量高,会导致型材表面发黄。原因是铝金属性能活泼,与空气或水接触后容易发生化学反应。
2、表面处理不当
工业铝型材表面通常覆盖一层氧化膜,不仅可以增加型材的耐腐蚀性,还可以增加型材的美观性。但在处理型材表面之前,需要清洁挤压型材的表面,以充分清理其表面的油污。如果这一步的清洁工作不到位,氧化膜在后续氧化过程中不易着色,或者着色不均匀,导致泛黄。
在正常条件下,漆膜基本上不会发生黄变。但是有的铝型材生产厂家固化炉温度很不均匀,局部温度甚至相差30℃以上;有的厂家固化炉的温控系统差,实际温度与显示温度相差太大,质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象非常明显,甚至像着了色似的。
在正常水洗条件下,很难把膜孔中的硫酸根清理。这种条件下所生产的电泳型材同样会有黄变现象。怎样来避免这种黄变现象呢?在烫洗槽前的纯水槽中添加中和剂,调PH值8~9.5,水洗2~3分钟,用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根,再进行电泳生产,就不会出现黄变现象了。