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如何防止铝型材氧化膜表面出现红霜?

2021-04-02 15:01:02

铝型材工件经氧化处理后表面有时会附着一层红色沉淀物,这是由于氧化剂的过量使用和过多的三氧化铁的积累引起的。这种较少结晶的氧化铁在浓碱液中溶解度很小,因而氧化时会在工件表面沉淀析出,这种现象下,湖北铝型材厂家可采取下列措施予以消除和预防。

(1)严格控制发蓝溶液的工作温度。发蓝溶液所需工作温度取决于钢部件的碳含量或合金成分的存在与否。 对于碳含量较高的零件,溶液变成蓝色时溶液的起始温度和终点温度都较低,而含碳量较低的制件或是合金钢制件则相反。不同种类铝型材同时进行发蓝时,时间上要错开,一槽可先处理含碳量高的制件,待处理到达终点时,溶液的温度也上去了,恰好为含碳量较低的制件起始入槽时需要的温度。这样可避免红色挂霜的出现。


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(2)采取二次发蓝工艺。具体方法是:首先以较低的工作温度在溶液配方中对零件进行蓝变约15分钟,然后将其移至比正常工作温度稍高的溶液中以继续发蓝40至60分钟,然后将一个罐 固溶温度控制在130〜135℃,二槽溶液温度控制在140~150℃(随钢铁制件含碳量的高低有所区别)。制件在一槽中形成晶核,然后在二槽中继续生长,使之连接成片,从而获得致密且较厚具有高耐蚀性的氧化膜,又能大大地减轻红色挂霜的出现。

(3)发蓝过程中增加制件的冲洗步骤。制件在发蓝槽中处理5min之后,从槽中取出来,在自来水龙头下猛冲一下,此时由于制件表面黏附的红色挂霜刚刚形成,较薄,容易冲洗掉,然后再继续发蓝时就较少再会出现红色挂霜。

(4)发蓝溶液中添加亚铁氰化钾。由于亚铁氰化钾能与高价铁离子络合生成普鲁士蓝沉淀,从而降低溶液中铁离子含量,减轻红色沉淀物在制件表面的出现,但此法费用稍高并稍有毒性。

(5)加强发蓝溶液的维护。加强发蓝溶液的维护是防止出现红色挂霜比较有效的方法之一,制件表面红色挂霜在一定程度上是随着发蓝溶液中高价铁离子的增加而加重的,为此当发蓝溶液中积聚一定量的高价铁离子之后需要进行清理,具体方法如下:先在发蓝溶液中加入原体积1/4的热水,使之稀释,然后加热至沸(此时溶液的沸点温度约120℃左右),待静置后吸出槽底红色沉淀物于盆内(待沉淀后上层清液可回发蓝槽),上层清液进行浓缩或补加材料使之合乎工艺配方要求的质量浓度,再进行发蓝其膜层表面将不会出现红色挂霜。此法需经常进行。


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